东莞专业304不锈钢铸造加工

304不锈钢铸造麻点的特征大概介绍，危害的说明及我司所不锈钢精密铸造麻点缺陷的克服情况

不锈钢铸造浇注系统的设计几条基本准则：1 如果铸件不锈钢铸件有多个厚薄不同的截面，需要考虑采用多个浇注系统的设计，以缩短充型时间和避免浇道处型砂过热。2 应当避免将内浇口放置在砂芯或者型壁的正对面，防止引起金属液的飞溅和气孔。3铸件不锈钢铸件的浇口杯与直浇道的直径比应使整个浇注系统在充型过程中处于充满状态。4浇注系统应当在保证金属液流速较小的基础上，实现流量的较大化。这将有利于避免金属液的紊态流动以及减少气体的卷入。5对于浇注系统的设计，应该尽量避免流动方向及截面的剧烈突变。
不锈钢精密铸造的几何形状的特点：它可以铸造几何形状复杂的铸件，特别是不锈钢精密铸件批量生产后，获得了一致性的几何形状复杂的铸件。

不锈钢精密铸造件另一大优点是具有较高的表面粗糙度。要获得较高的不锈钢精密铸造件表面光洁度，需对如下几个关节点进行控制：①不锈钢精密铸造件结构设计及工艺变通实施，②射蜡模具型腔压型的加工制作，③不锈钢精密铸造件工序过程的轻拿轻放，④不锈钢精密铸造件在泥壳制作中，表面耐火材料的选用及浆粉的质量控制，⑤不锈钢精密铸件清砂工序的优化控制。对于表面要求较高的不锈钢精密铸件，制造工序首道压制熔模时，采用了型腔表面光洁度高的压型，我司的精密铸造件脱蜡模具型腔采用高速精雕机床加工，精密火花机清角加工等，镜面抛光保证了压型的光洁度较高。不锈钢精密铸件制造工序*二道型壳，由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成，与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高，我司采用进口高纯锆英砂及纯锆英粉，保证了泥壳的表面质量。不锈钢精密铸造件制造工序*三道工序抛丸清理，我司用很小的钢丸，不锈钢精密铸造件的表面光洁度比一般铸造件的高，一般Ra.3.2μm左右。
不锈钢精密铸造的发展前景：随着熔模技术的发展，到目前为止，其既可以用来制造小型铸件，又可以用来制造大型铸件。其在铸件尺寸上，可以达到2米，在铸件壁厚上，薄壁型的可达到2毫米以内。此外，不锈钢精密铸件的几何公差和表面粗糙度，也是有了很大提高，其的发展前景是非常好的。
我司所生产的不锈钢精密铸件的牌号说明，及不锈钢精密铸造所应用行业的介绍。

不锈钢精密铸件铸造较具代表性的麻点缺陷及控制
1通常不锈钢精密铸件进行机械加工或镜面抛光后，如果不锈钢精密铸件加工而成形成的工件的表面上有很多灰黑色的圆形浅凹坑，麻点也有称为麻斑、麻坑、氧化麻点等，是不锈钢熔模铸件常见的表面缺陷之一。不锈钢精密铸造在进行制作的过程中其主要的表面缺陷就是出现其麻点，要是出现这样的现象对于机械性能及耐腐蚀性要求很高的产品，在检测后只能选择报废处理，不仅提高了生产成本，而且影响了正常的生产进度和交货。因此，如何减少、消除铸件麻点缺陷，是熔模铸造工作者的主要任务之一。
2不锈钢精密铸件麻点的特征：铸件经过抛丸、喷砂清理后，铸件表面会有灰黑色的麻点，麻点缺陷常出现在铸件的局部厚断面、拐角及内孔部位，甚至是铸件的整个表面上。麻点通常出现在含ω(Cr)＜20％、ω(Ni)＜10％的不锈钢铸件上。在铸件表面上有许多灰黑色的圆形浅凹坑，凹坑的直径0.3～1.0mm，坑深0.3～0.5mm。据相关资料介绍，铸件未清理前，凹坑中充填着熔渣物质。经岩相分析表明，在缺陷处的熔渣物质中有硅酸铁、硅酸锰及硅酸铬等化学物存在。电子衍射结果表明，黑色麻点是由磁铁矿（Fe3O4）及铁铬尖晶石（FeOCr2O3）组成。光谱分析结果，在缺陷处金属成分中硅含量增加，而含锰量较少。
3我司在不锈钢精密铸造过程中，对出现问题的节点做了多年的跟踪和实践，有效的控制了不锈钢精密铸件麻点缺陷。如选择我们，相信我们的实力。