公司注重员工的操作技能培训及精铸流程的标准化控制,充分利用公司的局域网功能提高公司的管理水平和管理化。
缺点:
1、机械性能不如锻件,如组织粗大,缺陷多等;
2、砂型铸造中,单件、小批量生产,工人劳动强度大;
3、铸件质量不稳定,工序多,影响因素复杂,易产生许多缺陷。 铸造的缺陷对铸件质量有着重要的影响,因此,为选择铸造合金和铸造方法打好基础,应从铸件的质量入手,并结合铸件主要缺陷的形成与防治。
合金精密铸件铸造生产前的的铸件毛坯图纸设计:根据产品零件图的形状、尺寸和技术要求,选定好各种合金精密铸件铸造工艺参数,其内容主要包括综合收缩率、合金精密铸件机械加工余量、拔模斜度、铸造圆角和芯头尺寸等,还有合金精密铸件工艺补正量和分型负数等。较好是客户的3D图纸上完成再转化成可以打印并书面会签的合金精密铸件工程图。
精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。较普遍的做法是:首先做出所需毛坯(可留余量非常小或者不留余量)的电极,然后用电极腐蚀模具体,形成空腔。再用浇铸的方法铸蜡,获得原始的蜡模。在蜡模上一层层刷上耐高温的液体砂料。待获得足够的厚度之后晾干,再加温,使内部的蜡模溶化掉,获得与所需毛坯一致的型腔。再在型腔里浇铸铁水,固化之后将外壳剥掉,就能获得精密制造的成品啦!
合金钢精密铸件的防锈知识:金属或合金在大气中因为氧、水分、酸、盐及湿润空气导致的腐蚀或变色称为生锈或锈蚀,它可以使具有很高强度的金属表层变成强度很低的化合物。为此,合金钢精密铸件常需进行中期防锈处置。防锈的办法,通常选用水剂防锈或油料防锈。无论选用哪一种办法防锈,合金钢精密铸件预先都要通过洗刷,铲除表面的污浊物,并促进其生成钝化膜。洗刷液的成分、温度及用处。合金钢精密铸件洗刷后要用热的、枯燥的压缩空气吹干,随即进行防锈处置。