我司采用中温蜡料全硅溶胶精密铸造的设备与工艺,生产不锈钢精密铸件、碳钢精密铸件、合金钢精密铸件和铜合金精密铸件。
厂家采用全硅溶胶脱蜡铸造工艺生产不锈钢铸件、碳钢铸件和低合金钢铸件,不锈钢叶轮,玻璃夹,不锈钢驳接爪,不锈钢灯盖,具备年产600吨铸件的生产能力。
a. 厂家性质:全生产型,客户提供图纸或者样品,按客户要求制造(按图或来样生产)
b. 材质:双相不锈钢,AISI 304,316,304L,316L,17-4PH,431,430,4140,42CrMo,合金钢,碳钢等。
c. 表面处理:酸洗钝化,喷砂,拉丝抛光,镜面抛光(光洁度与电镀相似),电镀,电解抛光
d. 生产工艺:硅溶胶失蜡精密铸造,数控机械加工,表面精细抛光至镜面。
选择精密铸造合金精密铸件的理由:1.形状适应范围广,不受铸件尺寸、厚度和形状复杂度的限制。 2.它可以使用广泛的废金属和可再生资源。与普通锻造方式相比,它消耗量更少。3.铸件具有一定的尺寸精度,加工余量小,节省加工时间和金属材料。4.成本低,综合经济性能好,能耗低,耗材少。5.可以生产的材料牌号很多。6.合金精密铸造具有高的尺寸精度和表面光洁度,可以减少机械加工的工作量,只需少量加工余量就可以,并且大大节省了金属原材料。
合金精密铸件首道工序蜡模制作的控制事项:1、模具型腔不要喷过多的分型剂。2 蜡模循环参数建立后,不要随意变化。按工艺卡参数严格操作。3、有缺点的蜡模有必要作废,不得送去修模和组焊。4、蜡模放在存放盘中,彼此间应阻隔防止碰损。有需求时可采用夹具等,防止蜡模变形。5、使用新模具时,搞清模具拼装、拆卸次序,蜡模取出方法,模具在压注机上固定方法,如不能取得优良蜡模,应及时与模具管理部门联络。
精密铸造又称熔模铸造,同其它铸造方法和零件成形方法相比熔模铸造有以下特点:
1. 铸件尺寸精度高,表面粗糙度值细,铸件的尺寸精度可达到4—6级,表面粗糙度可达0.4—3.2μm,可大大减少铸件的加工余量,并可实现无余量制造,降低生产成本.
2. 可铸造形状复杂,并难于用其它方法加工的铸件.铸件轮廓尺寸小到几毫米大到上千毫米,壁厚薄0.5mm,小孔经1.0mm以下.
3. 合金材料不受限制:如碳钢、不锈钢、合金钢、铜合金、铝合金以及高温合金、钛合金和贵金属等材料都可用精铸生产,对于难以锻造、焊接和切削的合金材料,更是特别适用精铸方法生产.
4. 生产灵活性高,适应性强,既可用于大批量生产,也适用于小批量甚至单件生产.
公司以质量求生存,以管理求效益,靠技术取胜,以灵活快捷的方式于客户,力争我司提供的产品**。
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主要经营东莞市丰卓五金制品有限公司专业生产不锈钢铸造,合金钢铸造,碳钢铸造,304不锈钢铸造,深圳精密铸造厂,精密铸件,机械零件铸造,45钢铸造,A3钢铸造,五金件铸造等。有德国光谱分析仪和专业的检测手段保证所作的材质和性能达到标准。欢迎广大客户来电咨询!。
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我公司在机械产品领域倾注了无限的热忱和激情,公司一直以客户为中心、以客户价值为目标的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌,携手共创美好明天!