我司采用中温蜡料全硅溶胶精密铸造的设备与工艺,生产不锈钢精密铸件、碳钢精密铸件、合金钢精密铸件和铜合金精密铸件。
影响熔模铸件尺寸精度的因素较多,例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等,所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高,但其一致性仍需提高(采用低温温蜡料,复合壳或水玻璃工艺的的铸件尺寸一致性要差很多)。
不熔模铸造通常用于不锈钢,碳钢,合金钢,黄铜等材料的铸造加工。熔模铸造不锈钢常见的是:304铸造不锈钢 316铸造不锈钢 420铸造不锈钢 440铸造不锈钢 630铸造不锈钢。
全硅胶中温蜡熔模铸造的特点:1 它可以铸造各种合金的复杂的铸件,特别可以铸造高温合金及不锈钢等难加工材料。2 熔模铸件有着高的尺寸精度和表面光洁度,一般可达CT4-6,只在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可,甚至某些铸件只留打磨、抛光余量,不必机械加工即可使用。
熔模铸造的螺旋喷嘴工作原理:液体(或料浆)通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后,变成微小的液珠喷出而形成雾状。喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至低,不堵塞、材料耐腐蚀、雾化效果好、使用方便,因而螺旋喷嘴适用于各种岗位。例如:化工、环保、电力、纺织等众多工业领域,特别是烟气脱硫除尘行业应用更为广泛。其耐磨性、耐腐性、成雾性、防堵性已被该行业众多用户所接受。
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