中山国产碳钢精密铸件生产厂家 老客户信赖

我司采用中温蜡料全硅溶胶精密铸造的设备与工艺，生产不锈钢精密铸件、碳钢精密铸件、合金钢精密铸件和铜合金精密铸件。
精密铸造碳钢时蜡模变形原因：蜡模从模具中取出后,除了尺寸发生缩小变化外,有时还会因取出时手法不正确而人为造成变形;由于蜡模在冷却过中挠曲变形是常见的，所以刚从压型中取出的蜡模仍要小心安放,通常以较大平面为基准面平放,另外也可能是蜡料太软,压型设计不合理等因素造成。

在钢厂，依据质量请求的不一样，能够采纳下列过程:-用莱茵钢厂拌和法对低磷的生铁进行脱硫，-在碱性**吹转p**用“低磷”法对生铁和通过选择的废钢进行精粹，-在有着优异炉衬并经预热的钢包中出钢，-对钢水进行a气拌和以使其均匀化.一为使硫含量降至低，按TN技术用钙处理钢水，-用RH法进行真空处理，必要时与真空碳脱氧或真空脱碳法联系运用，后着能使含碳量降至低，终进行，必要时应选用气体维护。在钢包中选用优异炉衬,比如高铝质的p氧化知质或自云石质的炉衬,是为防止排出的氧气对精密铸造加工用钢锭的纯净度的不良影响。

精密铸造碳钢时蜡模工序要点：1、模具型腔不要喷过多的分型剂。2、压制熔(蜡)模循环参数建立后，不要轻易变动。3、蜡模放在存放盘中，彼此间应隔离以免碰损。有需要时可采用夹具等，避免蜡模变形。4、修正过程中注意不要伤及型面。

碳钢精密铸件外表有麻点有哪些缘由：
（1）钢液脱氧不好而带入的金属氧化夹杂物；
（2）完整脱氧的条件是：选用枯燥、干净的炉料，熔清后先加锰铁后加硅铁脱氧，再加硅钙脱氧，然后停电静置2min，再加铝终脱氧后保温浇注。浇注后立刻加木屑或废蜡再盖箱密封冷却。
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