东莞合金钢精密铸造厂商 厂家直销

公司注重员工的操作技能培训及精铸流程的标准化控制，充分利用公司的局域网功能提高公司的管理水平和管理化。
    合金精密铸件铸造生产前的的铸件毛坯图纸设计：根据产品零件图的形状、尺寸和技术要求，选定好各种合金精密铸件铸造工艺参数，其内容主要包括综合收缩率、合金精密铸件机械加工余量、拔模斜度、铸造圆角和芯头尺寸等，还有合金精密铸件工艺补正量和分型负数等。好是客户的3D图纸上完成再转化成可以打印并书面会签的合金精密铸件工程图。

精密铸造又称熔模铸造,同其它铸造方法和零件成形方法相比熔模铸造有以下特点:
1. 铸件尺寸精度高,表面粗糙度值细,铸件的尺寸精度可达到4—6级,表面粗糙度可达0.4—3.2μm,可大大减少铸件的加工余量,并可实现无余量制造,降低生产成本.
2. 可铸造形状复杂,并难于用其它方法加工的铸件.铸件轮廓尺寸小到几毫米大到上千毫米,壁厚薄0.5mm,小孔经1.0mm以下.
3. 合金材料不受限制:如碳钢、不锈钢、合金钢、铜合金、铝合金以及高温合金、钛合金和贵金属等材料都可用精铸生产，对于难以锻造、焊接和切削的合金材料,更是特别适用精铸方法生产.
4. 生产灵活性高,适应性强，既可用于大批量生产，也适用于小批量甚至单件生产.

    合金精密铸件的整修工序了解：合金精密铸件工序较长总是有一定比例的不良品要处理修复。1 表面孔洞类缺陷修复：用氩弧焊焊补，焊丝的粗细应依据精密铸造件缺陷的大小而定，焊不同质料的铸件要用不同质料的焊丝，焊机的电流氩气，也要调理。2 焊斑毛刺飞边等凸出类缺陷修复，手磨机或砂袋机操作，在修的过程中应注意铸件的原有形状、棱边的完整无损，不要用力过猛，防止将件磨过、磨废。3 变形的铸件，要用油压机整形。

精密铸造的流程有哪些？
压蜡(射蜡制蜡模)---修蜡----蜡检----组树(腊模组树)---制壳(先沾浆、淋沙、再沾浆、 模
壳风干)---脱蜡(蒸汽脱蜡)-------模壳焙烧--化性剖析--浇注(在模壳内浇注钢水)----轰动脱壳---
铸件与浇棒切割别离----磨浇口---初检(毛胚检)---抛丸清理-----机加工-----抛光---成品检---入库
铸造生产流程大体 是这样总的来说能够分为压蜡、制壳、浇注、后处理、检验
压蜡包含(压蜡、修蜡、组树)
压蜡---使用压蜡机进行制作腊模
修蜡---对腊模进行批改
组树---将腊模进行组树
制壳包含(挂沙、挂浆、风干)
浇注包含(焙烧、化性剖析也叫打光谱、浇注、震壳、切浇口、磨浇口)
后处理包含(喷砂、抛丸、批改、酸洗)
检验包含(蜡检、初检、中检、成品检)
公司以质量求生存,以管理求效益,靠技术取胜，以灵活快捷的方式于客户，力争我司提供的产品**。
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