广州国产合金钢精密铸造报价 质量**

我司采用中温蜡料全硅溶胶精密铸造的设备与工艺，生产不锈钢精密铸件、碳钢精密铸件、合金钢精密铸件和铜合金精密铸件。
合金金精密铸件铸造过程中成本的构成：全硅溶胶合金金精密铸件铸造过程可分为蜡模制造、制壳、熔炼浇注和后处理四个阶段，其中制壳和熔炼阶段的成本占过程成本的比例**过了60%.其中工艺出品率也叫收得率，是实际得到的铸件重量占浇注总重量的百分比，对具体铸件来说工艺出品率等于同一棵树上的铸件总重量占树重的百分比，它与铸件结构和组树方案有关，可能在30%至60%的范围内变化，一般多在40-50%之间。出品率对成本的影响是十分显著的，好比电工学上的功率因素，降低工艺出品率相当于增加了无功消耗。当然工艺出品率也不是越高越好，也不是想高就高得了，过高的工艺出品率会降低浇注系统的补缩能力，导致补缩不足而使合金金精密铸件产生缩松或缩孔缺陷；另一方面，有些铸件尤其是形状不规则的薄壁铸件由于受铸件结构和组树方案的限制工艺出品率很难提高，在核定铸件价格时应考虑到这一重要因素。合金精密铸件铸造过程后处理成本差别很大，与铸件结构、合金材料、精密铸造工艺性都有很大的关系。

合金精密铸件结构的设计：1、合金精密铸件的壁厚应合理，首先保证合金精密铸造合金流动性的要求。然后再考虑尽量不使铸件的壁厚过大，合金精密铸件的厚壁处应考虑补缩方便并考虑凝固顺序，或均衡凝固的工艺设计。2、合金精密铸件各处的壁厚应尽量均匀，注意热节处则*形成缩孔、缩松、晶粒粗大等缺陷。3、合金精密铸件壁间连接要合理、要有结构圆角、壁的厚薄交界处应合理过渡、.两壁相交时夹角不宜太小、铸件的孔尽可能穿通、壁间连接应避免交叉和锐角。4、合金精密铸件避免铸件收缩时受阻，防止热裂缺陷。5、合金精密铸件结构设计应有利于清除芯砂,芯砂放置或插入。6、合金精密铸件分型面的设计要考虑出模及加工基准等，防止合型偏差对外观造成不利影响。我司有从业二十多年的会与客户前期评估沟通，并做好模具设计及工艺节点控制方案，保证合金精密铸件按照预期交付。

熔模铸造是所有金属成型法中工序多的，我们拥有的生产设备和分析检测设备，以确保生产出来的产品满足客户的质量要求。同时，引进行业内工艺技术，与国内大学研究实验室交流合作也是耀美提升企业实力的有效保证。

合金钢精密铸件的应用范围；非常广泛在石油化工、电子、能源、轻工、纺织、制药、器械，以及交通运输等这些行业中。其的具体合金钢精密铸件产品，因形状、功能、使用状态、安全级别等差别而很大。
公司以质量求生存,以管理求效益,靠技术取胜，以灵活快捷的方式于客户，力争我司提供的产品**。
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