我司采用中温蜡料全硅溶胶精密铸造的设备与工艺,生产不锈钢精密铸件、碳钢精密铸件、合金钢精密铸件和铜合金精密铸件。
精密铸造又称熔模铸造,同其它铸造方法和零件成形方法相比熔模铸造有以下特点:
1. 铸件尺寸精度高,表面粗糙度值细,铸件的尺寸精度可达到4—6级,表面粗糙度可达0.4—3.2μm,可大大减少铸件的加工余量,并可实现无余量制造,降低生产成本.
2. 可铸造形状复杂,并难于用其它方法加工的铸件.铸件轮廓尺寸小到几毫米大到上千毫米,壁厚薄0.5mm,小孔经1.0mm以下.
3. 合金材料不受限制:如碳钢、不锈钢、合金钢、铜合金、铝合金以及高温合金、钛合金和贵金属等材料都可用精铸生产,对于难以锻造、焊接和切削的合金材料,更是特别适用精铸方法生产.
4. 生产灵活性高,适应性强,既可用于大批量生产,也适用于小批量甚至单件生产.
40cr合金钢是机械制造业使用广泛的钢之一,德国DIN标准材料编号1.17035/1.7045。调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。
精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。较普遍的做法是:首先做出所需毛坯(可留余量非常小或者不留余量)的电极,然后用电极腐蚀模具体,形成空腔。再用浇铸的方法铸蜡,获得原始的蜡模。在蜡模上一层层刷上耐高温的液体砂料。待获得足够的厚度之后晾干,再加温,使内部的蜡模溶化掉,获得与所需毛坯一致的型腔。再在型腔里浇铸铁水,固化之后将外壳剥掉,就能获得精密制造的成品啦!
合金精密铸件*二工序泥壳浆料制作的控制事项:泥壳所用的涂料主要由硅溶胶做粘结剂,表层选用s-830型硅溶胶,背面选用s-1430型硅溶胶,然后加入润湿剂,在混合中加入耐火粉末料,后加入消泡剂,后加入消泡剂。为保证涂装质量,表面涂装均为新材料,搅拌时间应**过才能使用,如部分新配料,搅拌时间可缩短至12小时。过渡层和后层的涂料混合时间可小于表面涂料,全部为新配漆,搅拌时间可**过12小时,部分为新配涂料时,混合搅拌时间就可缩短一半以上。配好涂料如不使用,应加帽封以防止水分蒸发。
公司以质量求生存,以管理求效益,靠技术取胜,以灵活快捷的方式于客户,力争我司提供的产品**。
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