我司采用中温蜡料全硅溶胶精密铸造的设备与工艺,生产不锈钢精密铸件、碳钢精密铸件、合金钢精密铸件和铜合金精密铸件。
缺点:
1、机械性能不如锻件,如组织粗大,缺陷多等;
2、砂型铸造中,单件、小批量生产,工人劳动强度大;
3、铸件质量不稳定,工序多,影响因素复杂,易产生许多缺陷。 铸造的缺陷对铸件质量有着重要的影响,因此,为选择铸造合金和铸造方法打好基础,应从铸件的质量入手,并结合铸件主要缺陷的形成与防治。
合金钢精密铸造耐磨模具配件使用工具合金钢D2材料,经过机械加工后经1000~1050度油淬真空淬,高温500~550回火3次回火处理,硬度达HRC55~56。较大的降低了加工费用,比板料省材料50%,时间节省60%,获得了很好的效益。采用精密铸造工艺为客户提供的合金钢精密件为客人提供了加大的经济效益。
合金精密铸件*二工序泥壳浆料制作的控制事项:泥壳所用的涂料主要由硅溶胶做粘结剂,表层选用s-830型硅溶胶,背面选用s-1430型硅溶胶,然后加入润湿剂,在混合中加入耐火粉末料,后加入消泡剂,后加入消泡剂。为保证涂装质量,表面涂装均为新材料,搅拌时间应**过才能使用,如部分新配料,搅拌时间可缩短至12小时。过渡层和后层的涂料混合时间可小于表面涂料,全部为新配漆,搅拌时间可**过12小时,部分为新配涂料时,混合搅拌时间就可缩短一半以上。配好涂料如不使用,应加帽封以防止水分蒸发。
合金精密铸件的整修工序了解:合金精密铸件工序较长总是有一定比例的不良品要处理修复。1 表面孔洞类缺陷修复:用氩弧焊焊补,焊丝的粗细应依据精密铸造件缺陷的大小而定,焊不同质料的铸件要用不同质料的焊丝,焊机的电流氩气,也要调理。2 焊斑毛刺飞边等凸出类缺陷修复,手磨机或砂袋机操作,在修的过程中应注意铸件的原有形状、棱边的完整无损,不要用力过猛,防止将件磨过、磨废。3 变形的铸件,要用油压机整形。
公司以质量求生存,以管理求效益,靠技术取胜,以灵活快捷的方式于客户,力争我司提供的产品**。
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