不锈钢铸件表面粗糙不光洁的原因:1 耐火材料质量差。2 不锈钢铸件泥壳没干透,水分过多。3不锈钢铸造焙烧的升温速度过快或较高温度过高,型腔中的不同位置产生膨胀差,使型腔内面剥落。3 浇注系统不合理 4 不锈钢除渣不够。
不锈钢精密铸造的发展前景:随着熔模技术的发展,到目前为止,其既可以用来制造小型铸件,又可以用来制造大型铸件。其在铸件尺寸上,可以达到2米,在铸件壁厚上,薄壁型的可达到2毫米以内。此外,不锈钢精密铸件的几何公差和表面粗糙度,也是有了很大提高,其的发展前景是非常好的。
不锈钢精密铸造的几何形状的特点:它可以铸造几何形状复杂的铸件,特别是不锈钢精密铸件批量生产后,获得了一致性的几何形状复杂的铸件。
我司所生产的不锈钢精密铸件的牌号说明,及不锈钢精密铸造所应用行业的介绍。
不锈钢精密铸件几何尺寸的近净成形技术:是指零件成形后,仅需少量加工或不再加工,就可用作机械构件的成形技术。它是建立在新材料、新能源、机电一体化、精密模具技术、计算机技术、自动化技术、数值分析和模拟技术等多学科**成果基础上,改造了传统的毛坯只能提供毛坯的传统观念,使不锈钢精密铸造由粗糙成形变为优质、高效、高精度、轻量化、低成本的成形技术。近净成形精密铸造技术较具代表的是航空发动机单晶叶片铸造,定向结晶叶片消除了对空洞和裂纹敏感的横向晶界使全部晶界平行于应力轴方向,从而较大的提高了单向力学性能,近净成形精密铸造较大的降低了贵重材料的消耗及加工成本。
考虑到由于普通不锈钢精密铸件所报的价格和订单产量的关系,并不需要投资昂贵的**系列设备,配置相适应的高级人才,普通工业件的近净成形也是相对而言仅需少量加工或不再加工,已满足客人相对的要求。不锈钢精密铸件机械加工比较困难,能够接近近净成形,也是很大的优势。我司不锈钢精密铸件在几何尺寸上的尽量缩小铸件公差带,其操作实施贯穿于铸件设计、射蜡模具设计、整形及治具设计、工艺过程控制等,我司做给客人的不锈钢精密铸件尽量少量加工或不再加工。