不锈钢精密铸造的制造精度是非常高的,产品在使用的过程中其产品的表面是非常光洁的,也就是说生产加工出来的不锈钢精密铸造可以有效的省下很多的机械加工的工作可以直接用于生活。
不锈钢铸件表面粗糙不光洁的原因:1 耐火材料质量差。2 不锈钢铸件泥壳没干透,水分过多。3不锈钢铸造焙烧的升温速度过快或较高温度过高,型腔中的不同位置产生膨胀差,使型腔内面剥落。3 浇注系统不合理 4 不锈钢除渣不够。
不锈钢精密铸造的发展前景:随着熔模技术的发展,到目前为止,其既可以用来制造小型铸件,又可以用来制造大型铸件。其在铸件尺寸上,可以达到2米,在铸件壁厚上,薄壁型的可达到2毫米以内。此外,不锈钢精密铸件的几何公差和表面粗糙度,也是有了很大提高,其的发展前景是非常好的。
不锈钢精密铸造的工艺流程和研究:
不锈钢精密铸造在进行制作的过程中是有有一定的工艺流程的,制作的过程中可以有效的根据其产品的不同形状来做模具,不锈钢精密铸造可以有效的分为上下凹模方式,有效的通过其刨、铣 、蚀、车、电火花等综合工序进行完成。
不锈钢精密铸造的尺寸以及凹坑形状是有效的跟其产品的板边是一致的,在使用时主要是因为腊模主要用于工业蜡压型使用,因此在进行选择时其熔点不高且硬度不高,在使用时价格比较*且重量较轻的铝合金材料做模具。
不锈钢精密铸造在生产时需要有效的对其蜡模的周边余量进行精修,在使用时有效的去毛刺后将多个单一的蜡模粘在预先准备好的模头上,此模头也是用蜡模生产出的工业蜡实芯模型。
不锈钢精密铸造会有效的将其已经固定的模头上的多个蜡模涂上工业胶水后均匀喷上层细砂,此砂颗粒很小、很细,这样能确保终毛坯表面尽量的光滑。
不锈钢精密铸造在次砂喷完成并自然风干后,在使用的过程中会在蜡模的表面上继续上工业胶水,然后在有效的喷上*二层砂,其颗粒大小要比之前的层砂来的大、来的粗,喷完*二层砂后也是在设定的恒温下让蜡模自然风干。
不锈钢精密铸造在*二次砂喷完并自然风干后,依次类推进行*三次喷砂,*四次喷砂,*五次喷砂等工序。然后有效的根据其体积的大小以及表面要求以及自重等相应调节喷砂次数,一般情况下喷砂次数为3-7次。