对于冶炼304不锈钢精密铸造钢料,要求除掉油、污等杂质,回炉料必须将砂及氧化皮喷掉,干净后方可投炉冶炼。待加完钢料溶池全部熔清后,按要求投入低碳锰铁和低碳硅铁进行合金化和预脱氧。
不锈钢精密铸造的几何形状的特点:它可以铸造几何形状复杂的铸件,特别是不锈钢精密铸件批量生产后,获得了一致性的几何形状复杂的铸件。
不锈钢精密铸造件另一大优点是具有较高的表面粗糙度。要获得较高的不锈钢精密铸造件表面光洁度,需对如下几个关节点进行控制:①不锈钢精密铸造件结构设计及工艺变通实施,②射蜡模具型腔压型的加工制作,③不锈钢精密铸造件工序过程的轻拿轻放,④不锈钢精密铸造件在泥壳制作中,表面耐火材料的选用及浆粉的质量控制,⑤不锈钢精密铸件清砂工序的优化控制。对于表面要求较高的不锈钢精密铸件,制造工序首道压制熔模时,采用了型腔表面光洁度高的压型,我司的精密铸造件脱蜡模具型腔采用高速精雕机床加工,精密火花机清角加工等,镜面抛光保证了压型的光洁度较高。不锈钢精密铸件制造工序*二道型壳,由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成,与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高,我司采用进口高纯锆英砂及纯锆英粉,保证了泥壳的表面质量。不锈钢精密铸造件制造工序*三道工序抛丸清理,我司用很小的钢丸,不锈钢精密铸造件的表面光洁度比一般铸造件的高,一般Ra.3.2μm左右。
不锈钢铸件上需要有效的布置加强其肋时,在使用的过程中还需要考虑到它对铸件收缩的影响,这样可以防止金属型铸造铸件产生浇注不足以及冷隔等方面应注意以下结构问题。