深圳碳钢精密铸件销售价格 老客户信赖

我司采用中温蜡料全硅溶胶精密铸造的设备与工艺，生产不锈钢精密铸件、碳钢精密铸件、合金钢精密铸件和铜合金精密铸件。
精密铸造碳钢时蜡模表面的原因：由于蜡料温度过低,射速过低,蜡料运动与压型温度的配合不当;或由于压型内表面受损或不清洁;激冷金属块放置不当等,在蜡模表面留下运动的痕迹。纹路较深的,类似金属铸件的冷隔缺陷;还有就是在型芯周围、孔洞的周围,有时可见到接缝,略呈凹陷,实际是二股蜡流的会合处未能很好熔合,这是蜡料的温度不够、压力不足的结果。蜡模表面凹陷,主要是射出压力及时间不够,或是蜡料温度较高,冷却时间不足，有时离型脱模剂太多造成，表面凹陷涉及较大面积,修理比较困难，易造成废品。

机械根底零部件主要指：轴承、齿轮、模具、液压件、气动元件、密封件、紧固件等，是配备制造业不可或缺的主要组成部分，直接决议着严重配备和主机商品的功能、水平、质量和可靠性。精密铸造加工厂逐渐开展，日见成效。

精密铸造碳钢时蜡模工序要点：1、模具型腔不要喷过多的分型剂。2、压制熔(蜡)模循环参数建立后，不要轻易变动。3、蜡模放在存放盘中，彼此间应隔离以免碰损。有需要时可采用夹具等，避免蜡模变形。4、修正过程中注意不要伤及型面。

精密铸造碳钢时蜡模变形原因：蜡模从模具中取出后,除了尺寸发生缩小变化外,有时还会因取出时手法不正确而人为造成变形;由于蜡模在冷却过中挠曲变形是常见的，所以刚从压型中取出的蜡模仍要小心安放,通常以较大平面为基准面平放,另外也可能是蜡料太软,压型设计不合理等因素造成。
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