深圳全新黄铜熔模铸造电话

我司采用中温蜡料全硅溶胶精密铸造的设备与工艺，生产不锈钢精密铸件、碳钢精密铸件、合金钢精密铸件和铜合金精密铸件。
关于ZGCuSn5Pb5Zn5熔模铸造铜叶轮工艺要点
1.ZGCuSn5Pb5Zn5的材质成分：  Sn：4.0%~6.0%  Pb：4.0%~6.0%  Zn：4.0%~6.0% 其余为Cu。
2.打板：为了保证尺寸的合格，先按常规的方法：浇注一个的试样，目的测量其尺寸，合格后模具合格，可以量产。
3 量产：蜡模车间按常规方法打模型，组树;拼缝一定要合格、涂料车间按常规方法涂料要特别注意：1.涂料要均匀不能堆积；2.泥壳要注意不能碰坏。  
4.脱蜡一定要干净。必要时再要用热水冲洗一下型壳的内腔，确保型壳内腔干净。
5.熔模铸造浇注车间铜水的出炉温度：冶金温度1200℃~1250℃，浇注温度1150℃~1200℃，Sn＋Zn总和不得>12%；熔模铸造铜叶轮的模壳必须烧熟，浇注温度必须低。①用木炭覆盖，脱氧：磷铜。②浇包需要烘烤到樱红色，使用底注包或挡渣包。③加料顺序：先预热坩锅及回炉料、纯铜→升温熔化→用Cu-P预脱氧→加Sn、Zn、Pb同时搅拌→调整温度：1200℃~1250℃→加Cu-P终脱氧→扒渣后浇注。④先预热坩锅，石墨坩埚熔炼，禁止敲打。
6.焊补：用T227焊条，焊前预热。

精密铸造的4大整修工序
一、焊补：
1、开机前的检查工作，看是否替换焊配件然后按次*翻开氩弧焊，调好所需的数据。
2、关于铸件的砂眼，应该先把砂烤出，然后加适量焊丝填平砂眼，一般焊过的件在未修之前应平行或**焊点周围，决不能低。
3、焊丝的粗细应依据精密铸造件缺陷的大小而定。
4、焊不同质料的铸件要用不同质料的焊丝。焊机的电流氩气，也要呼应调理，特别留心替换零部件时要堵截电源。
二、气砂轮修件：
1、了解铸件的结构、焊斑、毛刺、飞边要修彻底。
2、坚持原有形状，平面要修平，圆弧要修顺，依据不同部位选择比较适合的砂轮头防止损坏铸件的原有结构。
3、修件必定要一次成功，不得出现再返修现象。
4、常对东西加油。
三、砂布袋修件：
1、先了解铸件的要求和查验标准。
2、在修的过程中，应坚持铸件的原有形状、棱边的完整无损。
3、不要用力过猛，要适中，防止将件磨过、磨废。
4、留心到让件与砂布袋坚持必定视点，确保修出的件与原件相附。
四、过程中应留心以下几点：
1、在澄清铸件的原有形状和查验标准。
2、在过程中动脑筋寻觅适合的方法，过程中要做到自检，用力要适中，以防碰伤铸件。
3、整完形后，用量具检查铸件和全体形状是否与原有的形状相同。

铜铸件经常作为机器设备中的关键部件来使用，因此关于性能方面的要求自然都是非常严格的，否则工件的使用效果和使用寿命都没有办法得到保证。而与铜铸件性能有直接关系的就是铸件的成型方式，在不同工艺的影响下，铜铸件所具备的性能也是会有差异的。以耐磨性来说，通过离心铸造得到的铜铸件这方面为理想，其他铸造工艺虽然也能使工件成型，但是还是会有某些弊端存在。我们所说的离心铸造，就是将铜液体直接浇入高速旋转的铸型离心机中，并通过离心力的作用使得工件成形。但是复杂形状的结构件离心铸造成形不了，只能靠熔模铸造来成型。

不熔模铸造通常用于不锈钢,碳钢,合金钢,黄铜等材料的铸造加工。熔模铸造不锈钢常见的是：304铸造不锈钢  316铸造不锈钢  420铸造不锈钢  440铸造不锈钢  630铸造不锈钢。
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