中山合金钢精密铸造厂家

我司采用中温蜡料全硅溶胶精密铸造的设备与工艺，生产不锈钢精密铸件、碳钢精密铸件、合金钢精密铸件和铜合金精密铸件。
    合金精密铸件铸造生产前的的铸件毛坯图纸设计：根据产品零件图的形状、尺寸和技术要求，选定好各种合金精密铸件铸造工艺参数，其内容主要包括综合收缩率、合金精密铸件机械加工余量、拔模斜度、铸造圆角和芯头尺寸等，还有合金精密铸件工艺补正量和分型负数等。好是客户的3D图纸上完成再转化成可以打印并书面会签的合金精密铸件工程图。

硅溶胶精细铸造工艺是一种非常精细型的铸造工艺，那么一般都是怎么操作的呢?
　　1、检查设备、温控仪表是否处于正常工作状况。
　　2、将脱蜡釜回收的旧蜡液倒入过滤槽中过滤;再送到静置桶中，在低于90℃下静置6-8h。
　　3、静置结束把沉积水放掉后，将蜡液倒入除水桶中。
　　4、除水桶中的蜡液，在110-120℃保温并搅拌，使残留水分蒸发，到目视蜡液表面无泡沫为止。
　　5、将除完水的蜡液，经过<60目筛网过滤再放入<90℃的静置桶中，保温静置12h以上。
　　6、各除水桶、静置桶应定期性的放掉其底部的残留水和脏杂物。
　　7、把静置桶中处理好的回收蜡液送到模头压蜡机保温桶中，用于主产模头(浇道)。
　　8、根据旧腊料性能和腊料消耗状况，不定期的在静置桶II中适量加新蜡，一般在3%-5%左右。

精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。较普遍的做法是：首先做出所需毛坯（可留余量非常小或者不留余量）的电极，然后用电极腐蚀模具体，形成空腔。再用浇铸的方法铸蜡，获得原始的蜡模。在蜡模上一层层刷上耐高温的液体砂料。待获得足够的厚度之后晾干，再加温，使内部的蜡模溶化掉，获得与所需毛坯一致的型腔。再在型腔里浇铸铁水，固化之后将外壳剥掉，就能获得精密制造的成品啦！

优点：
1、可以生产形状复杂的零件，尤其是复杂内腔的毛坯； 
2、适应性广，工业常用的金属材料均可铸造，几克到几百吨； 
3、原材料来源广，价格低廉，如废钢、废件、切屑等；
 4、铸件的形状尺寸与零件非常接近，减少了切削量，属于无切削加工； 
5、应用广泛，农业机械中40%~70%、机床中70%~80%的重量都是铸件。
公司以质量求生存,以管理求效益,靠技术取胜，以灵活快捷的方式于客户，力争我司提供的产品**。
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