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精密铸造碳钢时蜡模充型不满的原因,主要原因是蜡料的温度过低,射出速度慢、压型温度较低,造成蜡料在流动过程中冷却快,表现在角和边的部分或蜡模的薄壁部分充不满,棱角的地方出现圆角,这种情况与金属铸件的浇不足较其相似。

铸造加工也被成为大型铸造加工铸造加工的特点是：因为铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。同样，因为石墨的存在的消震性优于钢。因为灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因而适宜于铸造结构杂乱或薄壁铸造加工。别的，因为石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。
铸造加工的热处理：床身类铸造加工产品作为一种大型铸造加工必须要经过热处理才能提高自身的使用性能，改进铸铁铸造加工的内涵质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改动工件的形状和整体的化学成分，而是经过改动工件内部的显微安排，或改动工件外表的化学成分，赋予或改进工件的使用性能。其特点是改进工件的内涵质量。
跟着科技的提高，铸钢件是铸钢产业中常见的产品企业。铸钢件的生产方式灵活，可以批量的安排机械化生产，还可以使用废旧金属材料以及再生资源。

精密铸造碳钢时蜡模披缝缺陷的原因：即在压型合型处,压型组合块的接合处,型芯与芯座的连接处等地方有很薄的蜡片逸出。其产生的原因主要是压型精度不够,压型分型面或型内部件接合面受到损伤或附着不洁物,或合型力不够,射出压力过高。或者蜡的温度过高。毛翅必须彻底清除掉,蜡模才能使用。